欧洲建筑卫生陶瓷工业历史悠久，工艺和制作技术水平处于国际领先水平，产品性能优良。随着经济一体化的深入发展，欧盟各国的经济和技术竞争能力将有进一步的提高，欧洲卫生陶瓷业也正在出现新的变化和进展。

　　近年来，亚太地区卫生陶瓷业发展很快，直逼其欧洲同行。为应付日趋激烈的竞争局面，欧洲各卫生陶瓷厂商加紧进行企业合并，实现强强联合，采取企业大型化和国际化联合经营的方式。

　　荷兰卫生陶瓷企业康宁克里科公司已实现与瑞典高斯公司的联合，意大利的桑尼公司合并了帕兹公司，瑞士胡丁劳芬卫生陶瓷公司购买了德国杜拉维特公司的部分股权。许多其它著名的欧洲陶瓷公司都以各自的优势组建“联合舰队”，角逐国际卫生瓷市场。

　　欧洲的卫生陶瓷生产早已实现了自动化和微机化管理，但各厂商仍不断追求技术进步，非常注重开发新技术和新工艺，以推动技术含量高的新产品开发与创新。在原料加工方面，德国多拉斯维科公司研制成功超大体积振动磨设备。该振动磨带有水平状粉磨室，可以降低大批量磨料加工成本，既可使加工的坯料、釉料、色料在连续加工生产中减小粒度分布，又可降低机械能耗，使原料粉磨时间从过去的数小时缩短到仅数分钟。

　　欧洲各卫生陶瓷厂已普及使用开口球磨机、高强磁力除铁器及振动转筒筛选设备。这类新型设备投入使用后，大大提高了生产效率，改进了卫生陶瓷产品的实物质量与产品性能。

　　欧洲许多企业采用的新型高压压力注浆系统，可以用来注制多模块成型的复杂形状制品，如采用两块模型注制洗面器，改变了过去传统的单排注浆成型法，生产效率可提高３０％以上。由于高压注浆模型均采用新型树脂材料取代石膏，可以实现快速蒸发排水，快速起模，并大大延长使用寿命。

　　欧洲卫生陶瓷生产普遍采用微波干燥坯体。最近德国一家公司研制成一种新式干燥微波炉，它带有可转动炉膛及观察孔，通过调节微机软件控制干燥器中的气氛参数，并能自动绘制干燥曲线，以最优化干燥曲线精确控制坯品干燥进度与干燥时间。

　　目前无论是隧道窑还是辊道窑，欧洲企业均已实现装窑、开窑和烧成控制的自动化。荷兰一公司最新研制成功的新型辊道窑炉可大幅度降低氟的析出；德国一窑炉公司研制出长度达５米的瓷辊，以适应宽体窑炉的需要。据悉，这是目前最长的陶瓷辊棒。另外，欧洲企业正在加紧研制微波快速烧成技术，据说采用这种方法可使目前需要几小时至十几小时的烧成时间缩短到十几分钟。

　　欧洲目前采用的窑炉，多属轻型与全纤维化，节能效果好。由于对窑炉结构、窑车及窑具的不断改进，使用寿命进一步延长。除早已实现坯料、釉料、色料生产高度专业化分工外，干法成型与新型湿式压力成型方法，新颖釉色与器型、高科技智能卫生洁具等也都取得进展。

　　欧洲企业将发展目光投向亚洲，致力于占领更多的亚洲市场，在亚洲国家投资建厂是措施之一。２０世纪９０年代后期，德国劳芬公司在泰国曼谷北部合资建成了一家年产５０万件卫生瓷的企业，并向该企业提供专门的生产技术。意大利萨克米公司为土耳其一家年产４０万件卫生瓷的工厂提供全部生产设备。在中国，意大利、西班牙和德国卫生瓷厂商都采取合资或合作生产方式，加紧攻入中国市场。据悉，德国帕斯公司正在北京合资兴建年产３００万件卫生瓷的大型生产基地。