欧洲建筑卫生陶瓷工业历史悠久，工艺和制作技术水平处于国际领先水平，产品性能优良。随着经济一体化的深入发展，欧盟各国的经济和技术竞争能力将有进一步的提高，欧洲卫生陶瓷业也正在出现新的变化和进展。

　　近年来，亚太地区卫生陶瓷业发展很快，直逼其欧洲同行。为应付日趋激烈的竞争局面，欧洲各卫生陶瓷厂商加紧进行企业合并，实现强强联合，采取企业大型化和国际化联合经营的方式。

　　荷兰卫生陶瓷企业康宁克里科公司已实现与瑞典高斯公司的联合；意大利的桑尼公司合并了帕兹公司；瑞士胡丁劳芬卫生陶瓷公司购买了德国杜拉维特公司的部分股权。许多其它著名的欧洲陶瓷公司都以各自的优势组建"联合舰队"，角逐国际卫生瓷市场。

　　欧洲的卫生陶瓷生产早已实现了自动化和微机化管理，但各厂商仍不断追求技术进步，非常注重开发新技术和新工艺，以推动技术含量高的新产品开发与创新。在原料加工方面，德国多拉斯维科公司研制成功超大体积振动磨设备。该振动磨带有水平状粉磨室，可以降低大批量磨料加工成本，既可使加工的坯料、釉料、色料在连续加工生产中减窄粒度分布，又可降低机械能耗，使原料粉磨时间从过去的数小时缩短到仅数分钟。

　　欧洲各卫生陶瓷厂已普及使用开口球磨机、高强磁力除铁器及振动转筒筛选设备。这类新型设备投入使用后，大大提高了生产效率，改进了卫生陶瓷产品的实物质量与产品性能。

　　欧洲许多企业采用的新型高压压力注浆系统，可以用来注制多模块成型的复杂形状制品，如采用两块模型注制洗面器改变了过去传统的单排注浆成型法，生产效率可提高30％以上。由于高压注浆模型均采用新型树脂材料取代石膏，可以实现快速蒸发排水，快速起模，并大大延长使用寿命。

　　欧洲卫生陶瓷生产普遍采用微波干燥坯体。最近德国一家公司研制成一种新式干燥微波炉，它带有可转动炉膛及观察孔，通过调节微机软件控制干燥器中的气氛参数，并能自动绘制干燥曲线，以最优化干燥曲线精确控制坯品干燥进度与干燥时间。

　　目前，无论是隧道窑还是辊道窑，欧洲企业均已实现装窑、开窑和烧成控制的自动化。荷兰一公司最新研制成功的新型辊道窑炉可大幅度降低氟的析出；德国一窑炉公司研制出长度达５米的瓷辊，以适应宽体窑炉的需要。据悉这是目前最长的陶瓷辊棒。另外，欧洲企业正在加紧研制微波快速烧成技术，据说采用这种方法可使目前需要几小时至十几小时的烧成时间，缩短到十几分钟。

　　欧洲目前采用的窑炉，多属轻型化与全纤维化，节能效果好。由于对窑炉结构、窑车及窑具的不断改进，使用寿命延长。除早已实现坯料、釉料、色料生产高度专业化分工外，干法成型与新型湿式压力成型方法，新颖釉色与器型、高科技智能卫生洁具等也都取得进展。

　　欧洲企业将发展目光投向亚洲，致力于占领更多的亚洲市场。在亚洲国家投资建厂是措施之一。２０世纪９０年代后期，德国劳芬公司在泰国曼谷北部合资建成了一家年产５０万件卫生瓷的企业，并向该企业提供专门的生产技术。意大利萨克米公司为土耳其一家年产４０万件卫生瓷的工厂提供全部生产设备。在中国，意大利、西班牙和德国卫生瓷厂商都采取合资或合作生产方式，加紧攻入中国市场。据悉，德国帕斯公司正在北京合资兴建年产３００万件卫生瓷的大型生产基地。 （中新）